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機械制造中的重要成員——​塑性加工

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機械制造中的重要成員——​塑性加工

發布日期:2017-11-17 作者: 點擊:

塑性加工業是制造業的重要組成部分,它的進步表現在由過去單一塑性成形發展為現在的複合塑性成形,塑性加工業的複合化一直是技術創新的一種手段。溫州糊盒機紙盒機貼窗機,溫州粘盒機


機械制造中的重要成員——塑性加工


複合塑性成形是将不同種類的塑性加工方法加以組合或是将其他塑性成形方法與塑性加工方法相結合,達到顯著節能、節材效果的一種加工新方法、新技術;複合塑性成形方法很多,如較早的有液态模鍛和粉末鍛造;熱、冷鍛複合技術;沖壓冷鍛複合技術;精密輥鍛精鍛技術;鑄、鍛複合技術;半固态成形技術。


複合塑性成形技術是将原來塑性體積成形技術的加工對象由棒料擴展到熱鍛件、沖壓件、壓鑄件、半固态金屬、液壓金屬或粉未金屬材料,并将其不同的工藝特點加以有效地利用,從而能獲得良好的經濟技術效果。複合成形技術“擴展了塑性加工領域”給研究發展塑性加工新技術提供了更加廣闊的舞台。溫州糊盒機,紙盒機,貼窗機,溫州粘盒機


薄壁沖壓件/管件抗疲勞制造技術。根據國外的統計,在現代工業各個領域中,大約有80%以上的結構強度破壞是由于疲勞破壞造成的。因此,機械零件的抗疲勞制造已成為現代工業生産中的重要課題。沖壓件/管件以其獨特的優點在航空發動機中占有非常重要的地位,應用範圍十分廣泛。


從發動機最前端的整流罩到最末端的尾噴口,随處都有沖壓件/管件。為了适應航空發動機零件高性能、高可靠性和長壽命要求,需要開展沖壓成形件抗疲勞制造技術研究。


橡皮成形技術。橡皮成形技術屬于金屬闆材塑性成形範疇,是指用橡皮墊或液壓橡皮囊作為通用凸模或凹模,将金屬闆材按照剛性凸模或凹模加工成形的方法。橡皮囊成形以其高度的柔性及高精度,已經廣泛應用在飛機制造領域。


橡皮複合成形采用聚氨酯橡膠制造凸模或凹模,還可以通過靈活增加或撤銷橡皮墊能夠實現零件的成形。該技術在航空發動機制造領域應用較廣,主要應用于薄壁回轉體零件的精密校形。溫州糊盒機,紙盒機,貼窗機,溫州粘盒機

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